作業分担の仕方１つで効率も段違い

内径も外径も要求される精密さもまちまちの研磨された丸刃達

1枚1枚Φが違うから積み重ねると

イラクサーマッラーの大モスクみたいな円錐の塔が形成されます

崇めなきゃ……

 

 

しのぎ・刃先で砥石違うこともあって一括で作業出来なかったり

他の研削盤で必要な治具がダブルブッキングして足りなくなるー！と

少人数だった時は体制整える間もなくとにかく研磨にいそしんでいたので

とにかく効率が悪かった時期があります

 

 

現在では研磨機の台数も増え　有難い事に求人募集をかければ

あっというまに志願者が集まり人手も足りるようになり

今では研磨始める前に今ある依頼を見て「この研削盤ではしのぎまで」

「この研削盤では〇〇工業さんのレザー刃の刃付け専門」

「この日はこの研削盤で△△さんが一生刃付け地獄」

と極力研削盤のセッティング回数減らしたり

治具増やしてダブルブッキングする事も無くなってきたりとかして

研磨技術の向上ではなく作業工程の見直しと整理整頓で

再研磨のかなりの効率化に成功しました

 

余計な作業に時間取られなくなっただけじゃなくて

作業分割した事で各々が1つのシンプル化・パターン化した作業に集中できて

研磨速度もぐいぐい上がってきたんですね

 

全部1人なら自己完結できるからやり易いでしょうけど

多人数をまとめ上げるのは職人芸とはまた違うスキルが必要なんですよね

三起ブレードの首脳陣は視野が広いようで見事に業務形態を

組み立てることに成功しました……というかまだまだとどまる事を知らない

カメロン刃やスリッター刃みたいな合金研磨以外に手をだしはじめて

研磨屋じゃなくなる日も来るんじゃないかとある種の不安にかられる

今日この頃です

 

 

 

 

 

広報担当　武藤

 

三起ブレードはレザー刃・ギャング刃・ゲーベル刃など
多種多様な種類の刃の研磨・再研磨が可能で
超短期納期のかけこみ寺としても対応しております。
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是非お気軽にお問合せください。