千葉を拠点に刃物や工具の研磨・再研磨を請け負っている業者のこれまでの実績を紹介しております

スコアカッターは、ローラーを押し当てて材料を切断するタイプの刃物です。ローラーに押し当てることなく、空中で切断する場合もあります。刃先は通常、非常に鋭利で薄く、材料を簡単に切断できるように設計されています。スコアカッターは、段ボール、紙、プラスチックなど、さまざまな材料の切断に使用できます。また、ミシン目や折り目を付けるのにも使用できます。

スコアカッターは、さまざまな業界で使用されている用途の広いツールです。包装、印刷、製紙など、さまざまな分野で使用されています。

切断物や状況によって刃の角度や面粗度なども千差万別であり、一朝一夕では最適解が見つけられないことが多いです。

弊社では最適な刃先やしのぎの角度や面粗度についてのご相談もお受けいたします。また、「刃のもちが悪い」「切断面が汚い」等のご相談にもお答えし、必要があればトライ＆エラーにてお客様の求める最適な刃物をお作りしますので、ぜひ一度ご相談下さい。

材質についても、超硬、ハイスなどほぼ全ての材質に対応しておりますし、

研磨方法も、縦目(カップ目)、横目(ストレート)どちらも対応できます。

こういった豊富なチャネルから最適なソリューションを目指しています。

カメロン刃は、スコアカッターの一種です。金属の刃先を備えており、紙、段ボール、プラスチックなど、さまざまな材料を切断するために使用できます。カメロンブレードは、非常に鋭利で耐久性があるため、多くの業界で使用されています。

一般的に受けロールと言われるローラーに押し当てて切断する方式が多く、すぐ刃先がダメになってしまうことを抑止するため、いわゆる「初期摩耗」ということで刃先をわざとR加工することもあります。

受けロールの方を硬くし、刃の方を柔らかくする等、どちらかが負ける状態にしてあげて、喧嘩することを抑止しています。

スリッターナイフは、工業用刃物の一種で、主に紙、フィルム、テープ、ゴム、布地などを切断するために使用されます。上刃と下刃の２種類をすり合わせて素材を切断するタイプが多く見受けられます。刃は鋼やハイス（高速度鋼）、超硬などの硬質な材料で作られ、通常は交換可能な刃を使用します。刃の大きさや厚みは、切断する素材や用途に応じて異なる場合があります。

しのぎの作成や、角度変更、面粗度変更、同一径への改作なども対応いたします。刃物のライフサイクル管理※も致しますので、お気軽にご相談ください。

※新しい刃物から、廃刃になるまでの再研磨時の寸法を履歴として残しお客様と共有できます。刃物自体の保管・管理をこちらですることにより、再研磨のご依頼より中1日で再研磨後の刃物をお届けすることも可能です。

スリッターナイフは、工業用刃物の一種で、主に紙、フィルム、テープ、ゴム、布地などを切断するために使用されます。上刃と下刃の２種類をすり合わせて素材を切断するタイプが多く見受けられます。刃は鋼やハイス（高速度鋼）、超硬などの硬質な材料で作られ、通常は交換可能な刃を使用します。刃の大きさや厚みは、切断する素材や用途に応じて異なる場合があります。

しのぎの作成や、角度変更、面粗度変更、同一幅への改作なども対応いたします。刃物のライフサイクル管理※も致しますので、お気軽にご相談ください。

※新しい刃物から、廃刃になるまでの再研磨時の寸法を履歴として残しお客様と共有できます。刃物自体の保管・管理をこちらですることにより、再研磨のご依頼より中1日で再研磨後の刃物をお届けすることも可能です。

高さを同一研磨いたします。また、スペーサー・ホルダ等の製作・販売も行っております。

レザー刃(角刃)、カミソリ刃、突っ切り刃等の再研磨、製作を行っております。超硬、ハイス、セラミックス等対応できますのでご相談ください。

ギャングスリッターの刃は、上下に直角に配置された2枚の刃で構成される刃物です。上刃と下刃は、適切なクリアランス（隙間）を空けて使用します。このタイプの刃は、長尺のシート状材料の切断によく使用されます。

ギャングスリッターの刃は、ハイス鋼、工具鋼、超硬など、さまざまな材料で作ることができます。ハイス鋼は、耐摩耗性と耐久性に優れた高品質の鋼です。工具鋼は、耐摩耗性と切削性に優れた鋼です。

ギャングスリッターの刃の研磨は基本的には外周を研磨します。（たまに厚み方向に研磨することもあります）90°の刃が一般的ですが、80°や70°など刃先にテーパーを付ける刃もあります。このような改作も行っておりますので、課題をおかかえの方は一度ご相談ください。

かんな刃・断裁刃の再研磨を行っております。

ドリル・エンドミルの再研磨を承っております

粉砕刃は、木材、プラスチック、金属、ゴムなどのさまざまな材料を粉砕するために使用される工業用刃物です。刃は通常、耐摩耗性と切削性に優れたハイスまたは超硬合金で作られています。

粉砕刃は、粉砕される材料の種類に合わせて設計されています。たとえば、木材用に設計された粉砕刃は、プラスチック用に設計された粉砕刃よりも多くの切削力を必要とします。

粉砕刃は、粉砕機の軸に取り付けられています。粉砕機が作動すると、刃が回転し、材料を粉砕します。粉砕刃は、粉砕される材料の種類や粉砕の程度に合わせて、さまざまな速度で動作させることができます。

粉砕刃は、木材加工、プラスチック加工、金属加工、ゴム加工など、さまざまな業界で使用されています。また、廃棄物処理、リサイクル、肥料製造など、さまざまな目的で使用される粉砕機にも使用されます。

粉砕刃(回転刃、固定刃)の製作、再研磨を行っています。材質はSKH-51や、超硬付け刃など、なんでも取り扱っております。

スペーサーは、2つ以上の部品を分離するために使用される部品です。工業用マシンでは、部品間のクリアランスを維持したり、振動を吸収したりするために使用できます。スペーサーは、さまざまな材料で作ることができ、さまざまな形やサイズがあります。

スペーサーはさまざまな工業用マシンで使用されていますが、たとえば、エンジン、ポンプ、タービンなどで使用されています。また、自動車、航空機、船舶などのさまざまな輸送機関でも使用されています。

スペーサーは、さまざまな材料で作ることができます。最も一般的な材料は、プラスチック、金属、ゴムです。プラスチックは、軽量で耐久性があり、比較的安価であるため、スペーサーに人気のある素材です。金属は、強度と耐熱性があるため、スペーサーに適した素材です。ゴムは、振動を吸収する能力があります。

スペーサーは、さまざまな形やサイズで利用できます。最も一般的な形は、円盤形と円筒形です。円盤形のスペーサーは、2つの平らな面を分離するために使用されます。円筒形のスペーサーは、2つの円筒形の面を分離するために使用されます。スペーサーは、さまざまなサイズで利用できます。サイズは、使用するマシンのサイズによって異なります。

スペーサーは、工業用マシンを安全で効率的に保つために不可欠な部分です。それらは、部品間のクリアランスを維持し、振動を吸収し、摩耗を防ぐのに役立ちます。

弊社ではスリッターマシンの刃と刃の間に配置するスペーサーを主に取り扱っています。スペーサーの厚みがそのまま切断物の長さとなることが多いため、精度の高い厚み公差を実現する必要があり、その要望に応えてまいりました。

ヘリカル構造をした複雑な形状の刃の取り扱いもございます。

ヘリカル構造の刃物について再研磨、新規製作を行っております。

再研磨を諦めているような刃でも若しかしたら再研磨可能かもしれませんので

ダメもとでも結構ですのでお問合せ頂ければ幸いです。