工業用丸刃の再研磨とは｜寿命を延ばすための基本と注意点
2026/06/04
皆様こんにちは！
最近ブログでは、弊社が昔からずっとやっている「丸刃の再研磨」についてあまり書いていなかったな…と思いまして💦
今回はちょっとニッチではありますが、
丸刃の再研磨についてご紹介させていただきます✨
テーマは「工業用丸刃の再研磨とは何か？」
基本から、少し踏み込んだ技術のお話まで書いていきます😊
丸刃の再研磨というと、
「切れなくなったから元に戻す」
そんなイメージを持たれている方が多いと思います。
でも実際は…
👉 再研磨は“性能を設計し直す作業”なんです。
まず大前提として、刃物には
・切れ味を優先するのか
・寿命（持ち）を優先するのか
という“バランス”があります。
例えば、
・鋭角な刃 → よく切れるけど欠けやすい
・鈍角な刃 → 長持ちするけど抵抗が増えやすい
なので、
・フィルムや紙のような柔らかい材料
→ 鋭角の方がきれいに切れる
・厚物や硬い材料
→ 鈍角にして強度を持たせる
👉このように、製品によって正解はまったく違います。
そしてここで大事になってくるのが、
「しのぎ（2段刃）」の考え方です。
しのぎとは、刃の途中で角度を変える形状のこと。
これを使うことで、
・先端は鋭角で切れ味を出す
・根元は鈍角で強度を出す
👉 切れ味と寿命、どちらも取りにいけます。
さらに実はもう1つ重要なのが
「逃げ」です。
刃が製品に当たったときに、
刃の側面までベタっと当たってしまうと…
・摩擦が増える
・熱が出る
・切れ味が一気に落ちる
こんなことが起きます💦
なので、
👉 刃の形状に“逃げ”を作って
接触面を減らしてあげる
これだけでも、切れ方はかなり変わります。
つまり丸刃の性能は、
・刃先角度
・しのぎ形状
・逃げ設計
👉この3つの組み合わせで決まります。
ただここで、よくあるのが…
「〇号機はこの角度でいつも研磨お願い」
というパターンです。
もちろん同じ製品だけを切る場合は問題ないのですが、
いろんな製品を切る現場だと…
・刃がもたない
・切断面が安定しない
・コストだけ上がる
👉こんな状態になりやすいです💦
三起ブレードでは、
・刃先を見える化して
・状態をしっかり確認して
・用途に合わせて設計する
ことで、
👉 “ただ戻す研磨”ではなく“より良くする研磨”を行っています。
実際に、
・角度の見直し
・しのぎの追加
・逃げの最適化
これだけで…
👉 切断回数が2倍になるケースもあります。
「なんとなく使っている刃」
「昔から同じ仕様の刃」
👉ここ、実は一番伸びしろあります。
丸刃の再研磨は、ただのメンテナンスではなく
👉 生産性を左右する“設計ポイント”です。
三起ブレードでは
お客様の製品や使い方に合わせて
最適な刃先設計をご提案しています😊
気になる方は、ぜひお気軽にご相談ください✨
やる気・元気・三起！🔥
そして台風が去ったと思ったら…暑さ倍増ですね💦
今日は冷房MAXで工場回してます😂
皆様も体調お気をつけください！！
